還要注意以下情況對水泥制管設備的損壞：振搗器的振動力不足，水泥制管設備出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調節過大。水泥制管機的加壓辦法一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓進程是分段進行的。首段較輕，第二段較重，第三段則雙面一同作用完結全部成型進程，在每段之間有停歇期以打掃空氣。

水泥制管設備產磚時磚面松散、磚體有斷裂現象，或水泥制管設備脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。如調壓閥失效，原因是調壓閥內壓力簧損壞或失效。而且模具的重要也是很重要的，直接影響著管子是否能夠成型。所以當模具的重量達不到標準的時候，混凝土是不能夠完全壓實的，因此模具的質量應該要在標準的范圍之內控制住。節電：水泥制管機低速運行的時間占50%，即在300r/min左右運行，采用變頻調速的方法，再將電磁調速電機換為普通Y系列三相鼠籠電機，取代電磁調速平均節電量在35%左右。

并且可根據管樁生產的實際工藝特點,量身訂制。本裝置根據生產管樁尺寸的大小不同,分別設置了五種管樁的運行模式,每種模式可以設置四段不同的運行頻率和運行時間。還要注意以下情況對水泥制管設備的損壞：1、水泥制管設備的油缸如發現油缸漏油現象，原因是缸體內的密封件失去密封效果；2、油泵電機被憋?；蜣D動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管設備的總調壓閥調壓過大，按說明使用。而且模具的重要也是很重要的，直接影響著管子是否能夠成型。所以當模具的重量達不到標準的時候，混凝土是不能夠完全壓實的，因此模具的質量應該要在標準的范圍之內控制住。